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色母粒的生产(chǎn)工(gōng)艺流程

分(fēn)类：常见问题
作(zuò)者：
来源：
发布时间：2021-11-11
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【概要描述】

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色母粒生产(chǎn)工(gōng)艺要求很(hěn)严格，一般采用(yòng)湿法工(gōng)艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有(yǒu)这样产(chǎn)品质(zhì)量才能(néng)得到保证。

另外颜料在研磨处理(lǐ)的同时，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能(néng)、测定砂磨浆液的固體(tǐ)含量以及测定色浆细度等项目。

色母粒料生产(chǎn)的工(gōng)艺流程有(yǒu)四种方法：

（1）油墨法：顾名(míng)思义，是在色母粒生产(chǎn)中(zhōng)采用(yòng)油墨色浆的生产(chǎn)方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分(fēn)子保护层。研磨后的细色浆再和载體(tǐ)树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，最后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。

其流程如下：

配料搅拌粗色浆三辊研磨细色浆二辊塑炼挤出造粒

（2）冲洗法：是颜料、水和分(fēn)散剂通过砂磨，使颜料颗粒小(xiǎo)于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用(yòng)有(yǒu)机溶剂，以及相应的溶剂回收装(zhuāng)置。其流程如下图：

细色浆冲洗蒸发浓缩料干燥加入载體(tǐ)挤出造粒

（3）捏合法：是将颜料和油性载體(tǐ)掺混后，利用(yòng)颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又(yòu)由油性载體(tǐ)将颜料表面包覆，使颜料分(fēn)散稳定，防止颜料凝聚。

（4）金属皂法：是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化學(xué)反应而生成一层金属皂的保护层（硬脂酸镁），这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度。

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